5 Sai Lầm Khi Sử Dụng Kẽm Buộc Cốt Thép Làm Tốn Vật Tư

Trong thi công cốt thép, kẽm buộc là vật tư nhỏ nhưng được sử dụng với số lượng lớn tại các hạng mục như móng, dầm, cột, sàn và tường bê tông cốt thép. Nếu thao tác không hợp lý, lượng kẽm tiêu hao có thể tăng đáng kể, đồng thời làm mất thời gian thi công và phát sinh thêm chi phí vật tư.

Đặc biệt với các loại kẽm buộc 1 ly, việc chọn đúng loại kẽm và sử dụng đúng cách giúp thợ dễ thao tác hơn, hạn chế đứt dây, giảm phần kẽm thừa và kiểm soát lượng vật tư tốt hơn.

Dưới đây là 5 sai lầm khi sử dụng kẽm buộc cốt thép làm tốn vật tư mà các đội thi công nên chú ý.

Vì sao kẽm buộc cốt thép dễ bị hao hụt?

Kẽm buộc được sử dụng để cố định các thanh thép tại vị trí cần thiết trong quá trình lắp dựng cốt thép.

Trong thực tế, lượng kẽm tiêu hao không chỉ phụ thuộc vào khối lượng thép mà còn liên quan đến:

• Số lượng vị trí giao nhau giữa các thanh thép.
• Kiểu buộc được sử dụng.
• Chiều dài dây cho mỗi mối buộc.
• Đường kính kẽm.
• Độ dẻo của kẽm.
• Tay nghề của người thi công.
• Cách cắt và chuẩn bị dây buộc.
• Mức độ phức tạp của kết cấu.

Chính vì vậy, cùng một khối lượng cốt thép nhưng hai đội thi công khác nhau có thể tiêu hao lượng kẽm không giống nhau.

Hình 1.

Sai lầm 1: Cắt dây kẽm quá dài cho mỗi mối buộc

Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất khiến kẽm buộc bị hao hụt.

Nhiều người có thói quen cắt dây dài để thao tác dễ hơn. Tuy nhiên, sau khi xoắn xong, phần dây dư thường bị cắt bỏ hoặc để thừa quanh mối buộc.

Nếu mỗi mối chỉ dư một đoạn nhỏ nhưng công trình có hàng nghìn hoặc hàng chục nghìn mối buộc, tổng lượng kẽm thất thoát có thể trở nên đáng kể.

Cách hạn chế. Nên xác định chiều dài dây phù hợp với:

• Đường kính thanh thép.
• Số thanh tại vị trí giao nhau.
• Kiểu mối buộc.
• Dụng cụ xoắn kẽm đang sử dụng.

Có thể chuẩn bị trước các đoạn dây có chiều dài tương đối đồng đều để người thi công dễ sử dụng và hạn chế cắt dư.

Không nên áp dụng một chiều dài dây cố định cho tất cả các vị trí nếu kích thước bó thép khác nhau rõ rệt.

Sai lầm 2: Buộc quá nhiều vòng không cần thiết

Một mối buộc cần đủ chắc để giữ các thanh thép ổn định trong quá trình thi công.

Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là càng quấn nhiều vòng kẽm càng tốt.

Việc quấn hoặc xoắn quá nhiều có thể làm:

• Tốn thêm chiều dài dây.
• Mất nhiều thời gian thao tác.
• Tăng nguy cơ kẽm bị đứt khi xoắn.
• Tạo phần đầu dây thừa dài.
• Làm tăng lượng kẽm sử dụng trên toàn công trình.

Mục tiêu của việc buộc là giữ cốt thép đúng vị trí trong quá trình lắp dựng và đổ bê tông, chứ không phải dùng kẽm để thay thế khả năng làm việc của cốt thép.

Cách hạn chế:

Nên sử dụng kiểu buộc phù hợp với từng vị trí và chỉ xoắn đến mức đủ giữ chắc mối buộc.

Không nên tiếp tục xoắn khi dây đã căng vì rất dễ làm dây bị đứt và phải thay đoạn mới.

Hình 2. 5 Sai Lầm Khi Sử Dụng Kẽm Buộc Cốt Thép Làm Tốn Vật Tư (1)

Sai lầm 3: Chọn loại kẽm quá cứng hoặc dễ đứt

Độ dẻo của kẽm ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ thi công và lượng hao hụt.

Nếu dây quá cứng, người thợ có thể gặp khó khăn khi:

• Uốn dây quanh thanh thép.
• Xoắn mối buộc.
• Cố định các vị trí hẹp.
• Thi công liên tục trong thời gian dài.

Ngược lại, nếu dây có chất lượng không ổn định hoặc quá giòn, kẽm có thể đứt ngay trong quá trình xoắn.

Mỗi lần dây đứt thường đồng nghĩa với việc phải:

1. Bỏ đoạn kẽm cũ.
2. Lấy một đoạn kẽm mới.
3. Thực hiện lại mối buộc.

Nếu hiện tượng này xảy ra thường xuyên, lượng vật tư và thời gian thi công đều tăng.

Cách hạn chế

Khi lựa chọn kẽm buộc nên kiểm tra:

• Đường kính dây có đồng đều không.
• Dây có đủ mềm để thao tác không.
• Khi uốn có dễ gãy không.
• Bề mặt dây có dấu hiệu gỉ nặng hay không.
• Cuộn kẽm có bị rối hoặc biến dạng không.

Đối với các công việc buộc cốt thép thông thường, loại kẽm buộc 1 ly thường được lựa chọn vì kích thước tương đối thuận tiện cho thao tác. Tuy nhiên, vẫn cần chọn theo yêu cầu thực tế của công trình.

Sai lầm 4: Không chuẩn bị dây kẽm trước khi thi công

Một số đội thi công mang nguyên cuộn kẽm ra khu vực làm việc rồi vừa buộc vừa kéo, cắt từng đoạn.

Cách làm này có thể gây:

• Cắt dây dài ngắn không đồng đều.
• Kẽm bị rối.
• Khó kiểm soát lượng sử dụng.
• Rơi nhiều đoạn dây vụn.
• Mất thời gian kéo và cắt.
• Khó thu hồi phần kẽm còn sử dụng được.

Đặc biệt ở những hạng mục cần số lượng mối buộc lớn như sàn hoặc móng, cách chuẩn bị vật tư không hợp lý có thể làm giảm đáng kể năng suất.

Cách hạn chế

Có thể chia công việc thành hai bước:

Bước 1: Xác định chiều dài dây thường dùng.

Bước 2: Cắt và chuẩn bị sẵn lượng dây phù hợp cho từng nhóm công việc.

Việc chuẩn bị trước giúp:

• Dây có chiều dài đồng đều hơn.
• Dễ kiểm soát lượng cấp cho từng đội.
• Giảm thời gian thao tác.
• Hạn chế tình trạng kéo dây quá dài rồi cắt bỏ.

Sai lầm 5: Buộc không đúng vị trí hoặc phải tháo làm lại

Đây là dạng hao hụt dễ bị bỏ qua.

Nếu cốt thép được bố trí sai vị trí, sai khoảng cách hoặc sai cấu tạo trước khi buộc, sau khi kiểm tra có thể phải tháo mối buộc và lắp lại.

Khi đó, đoạn kẽm đã xoắn thường rất khó tái sử dụng.

Một số nguyên nhân thường gặp gồm:

• Chưa kiểm tra bản vẽ trước khi buộc.
• Đặt sai khoảng cách thanh thép.
• Buộc nhầm vị trí.
• Chưa lắp đủ thép nhưng đã buộc chặt.
• Thay đổi cấu tạo sau khi hoàn thành một phần công việc.
• Không phối hợp giữa các đội thi công.

Nếu phải tháo và buộc lại trên diện rộng, lượng kẽm tiêu hao có thể tăng đáng kể.

Cách hạn chế

Trước khi tiến hành buộc hàng loạt, nên kiểm tra:

• Chủng loại thép.
• Đường kính thép.
• Khoảng cách các thanh.
• Vị trí thép trên và thép dưới.
• Thép tăng cường.
• Con kê và khoảng bảo vệ.
• Các vị trí giao nhau với đường ống hoặc chi tiết chờ.

Sau khi xác nhận cấu tạo phù hợp mới tiến hành buộc hoàn thiện.

Hình 3. 5 Sai Lầm Khi Sử Dụng Kẽm Buộc Cốt Thép Làm Tốn Vật Tư (2)

Một số nguyên nhân khác khiến kẽm buộc bị hao nhiều

Ngoài 5 sai lầm trên, lượng kẽm sử dụng còn có thể tăng do một số nguyên nhân khác.

Làm rơi dây kẽm tại khu vực thi công

Các đoạn dây ngắn rất dễ rơi xuống sàn, ván khuôn hoặc khu vực có nhiều vật liệu khác.

Nếu không được thu gom, chúng thường bị bỏ đi.

Bảo quản kẽm tại nơi ẩm ướt

Kẽm để trực tiếp dưới nền hoặc ngoài trời có thể bị ảnh hưởng bởi nước và độ ẩm.

Khi bề mặt gỉ nhiều hoặc dây trở nên khó thao tác, lượng hao hụt có thể tăng.

Cấp phát vật tư không kiểm soát

Nếu mỗi tổ tự lấy kẽm mà không theo dõi số lượng, rất khó xác định mức tiêu hao thực tế và phát hiện khu vực đang sử dụng lãng phí.

Sử dụng một loại dây cho mọi vị trí

Các hạng mục khác nhau có kích thước và cấu tạo thép khác nhau.

Việc sử dụng cùng một chiều dài dây hoặc cùng một cách buộc cho tất cả vị trí có thể làm tăng lượng vật tư không cần thiết.

Hình 4. Một số nguyên nhân khác khiến kẽm buộc bị hao nhiều

Làm thế nào để giảm hao hụt kẽm buộc tại công trình?

Có thể áp dụng một số biện pháp đơn giản sau:

Chuẩn hóa chiều dài dây buộc

Thử nghiệm một số chiều dài trước khi thi công hàng loạt và lựa chọn mức phù hợp với từng nhóm thép.

Cắt dây theo từng bó

Thay vì cắt từng đoạn trực tiếp tại vị trí thi công, có thể chuẩn bị thành từng bó nhỏ để cấp cho thợ.

Kiểm tra chất lượng kẽm trước khi sử dụng

Không nên chờ đến lúc thi công mới phát hiện kẽm quá cứng hoặc dễ đứt.

Hướng dẫn thao tác thống nhất

Các đội thi công nên thống nhất về:

• Kiểu buộc.
• Chiều dài dây.
• Số vòng xoắn.
• Vị trí cần buộc.

Điều này giúp giảm chênh lệch mức tiêu hao giữa các thợ.

Theo dõi lượng kẽm theo từng hạng mục

Có thể ghi nhận lượng kẽm cấp cho:

• Móng.
• Cột.
• Dầm.
• Sàn.
• Tường.

Sau một số hạng mục, nhà thầu sẽ có dữ liệu thực tế để dự toán chính xác hơn cho các công trình tiếp theo.

Kẽm buộc 1 ly có phù hợp để buộc cốt thép không?

Kẽm buộc 1 ly là một trong những loại thường gặp trong công việc buộc và cố định cốt thép.

Với đường kính dây nhỏ, loại kẽm này có ưu điểm là dễ uốn, dễ xoắn và thuận tiện khi thao tác tại nhiều vị trí giao nhau của cốt thép.

Tuy nhiên, khi lựa chọn không nên chỉ nhìn vào thông số “1 ly”.

Cần xem thêm:

• Độ mềm của dây.
• Độ đồng đều đường kính.
• Tình trạng bề mặt.
• Mức độ giòn của kẽm.
• Quy cách đóng cuộn.
• Nhu cầu thực tế của hạng mục.

Một loại kẽm dễ thao tác và ổn định thường giúp giảm tình trạng đứt dây giữa chừng, từ đó hạn chế hao hụt vật tư.

Checklist kiểm tra trước khi sử dụng kẽm buộc

Trước khi đưa kẽm ra thi công, có thể kiểm tra nhanh:

Kết luận

Kẽm buộc có giá trị trên từng đơn vị không lớn, nhưng khi sử dụng cho hàng nghìn mối buộc, những thao tác nhỏ cũng có thể tạo ra lượng hao hụt đáng kể.

5 sai lầm thường làm tốn kẽm buộc cốt thép gồm:

1. Cắt dây quá dài.
2. Quấn hoặc xoắn quá nhiều.
3. Sử dụng kẽm quá cứng, giòn hoặc dễ đứt.
4. Không chuẩn bị dây trước khi thi công.
5. Buộc sai vị trí khiến phải tháo và làm lại.

Để kiểm soát vật tư tốt hơn, nên lựa chọn kẽm có quy cách phù hợp, chuẩn hóa thao tác buộc, chuẩn bị dây trước và theo dõi lượng sử dụng theo từng hạng mục.

Nếu anh/chị đang cần kẽm buộc 1 ly dùng cho công trình, buộc cốt thép hoặc các nhu cầu cố định vật tư, NEWUP hỗ trợ tư vấn quy cách và báo giá theo số lượng thực tế.

Liên hệ NEWUP để được tư vấn và báo giá kẽm buộc 1 ly:
Hotline: 084.281.3838 - 084.562.1838
Website: newup.vn